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进入2014年,中石油、中石化作为中国油气开发的两大风向标式企业,已成功进行了数十口重点页岩气井的开发作业。这些成功的案例不仅极大的提振了国人对于页岩气开发的信心,也使民营上市公司杰瑞集团的名字与中国页岩气开发进程紧紧的捆绑在一起。 自信:国企、民企均青睐 “重点井高难井,杰瑞上,放心!“,在经历数十次高难井的施工作业后,一位井场负责人发出了这样的感叹。 四川涪陵是中石化系统唯一的页岩气示范区,目前已投产气井18口,日产气量高达220万立方。在这些气井中,位于涪陵焦石镇焦页12-4HF井无疑是最成功的作业案例之一:它打破了目前国内页岩气井最长水平段(2100米)、最多施工段数(26段)、最大加液量(4.6万方)、最多加砂量(1344方)、最高完成时效(10天26段)、最多钻塞数量(25个)等六项施工记录,对当前中国页岩气开发有着重要的意义。 如此高难度的施工,分属国企和民企的两大施工方在作业装备的选择上却十分统一:负责压裂泵送的国企服务方采用了包含压裂车、混砂车、仪表车在内的全套杰瑞压裂设备参与作业;而民企服务方则使用杰瑞的连续油管车组进行了前期的射孔作业和后期的钻磨桥塞作业。 值得注意的是,本次作业中连续油管设备实现了作业现场“零”调试直接施工,体现国产设备的稳定性已完全超越国外老牌产品。 自豪:国产装备现场救急 不仅是中石化,在中石油的页岩气开发重点作业区块,以杰瑞为代表的国产能源开发设备同样是作业的主角。 2013年12月,国内首次页岩气拉链式“工厂化”压裂作业在中石油长宁-威远国家级示范区开展。作为国内首次页岩气“工厂化”作业的尝试,该作业对于未来国内页岩气开发大方向的确定、发展速度的预测,都有着极为重要的意义。在此次作业中,施工方对设备选用上十分严格,最终采取了国内外一流设备共同作业的策略,国内设备为杰瑞,国外设备则是国际老牌企业哈里伯顿。从前期通井到压裂泵送环节,再到后期带压作业,施工方共动用了包括连续油管车、压裂车组、带压作业设备在内的近20套杰瑞装备。整个作业过程稳定、持久,国产装备的优秀表现丝毫不逊色于国外老牌产品。 就在3月9日,比上述作业技术更先进的、国内首次页岩气四井同步拉链式压裂作业再次在四川取得成功。在这次由32台世界最先进压裂车、11个相关单位构成的四井两组交错作业中,共使用杰瑞压裂车19辆,提供了近70%的作业总功率。此外,在压裂施工初期,两台美国知名公司生产的混砂车相继出现故障,施工方紧急调用了两台杰瑞混砂车到达现场并成功完成施工任务。 这些作业案例再次说明,以杰瑞为代表的中国油气开发装备已完全比肩国际一流水平,在中国未来非常规油气大开发以及重大装备国产化舞台上,民营企业将演绎越来越重要的戏份。
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