本报讯 (通讯员 刘青) 在7月14日召开的生产例会上,钻井一公司对40568队创造大民屯区块单支水平井施工最快纪录等进行了通报。今年6月,该公司在辽河区块已创4项钻井记录。
该公司从优选PDC钻头、优化钻具组合等技术措施入手,实现钻井提速,全力保障公司生产经营任务的完成。他们从源头入手加强管理,全面提升井下故障防控能力。对井队施工情况进行了梳理,针对每口井的施工难点和特点,对钻成井进行了技术总结和分析,细化完善了施工方案和技术措施,突出现场执行力,尽量避免等停等非生产时间的出现,达到了安全、科学有效地提速提效。通过每日的技术碰头会,及时了解全部在位井的生产动态,并在会上对发生的或可能将要发生的复杂情况与相关专业服务公司探讨,制定合理措施并落实到人。 他们严格控制事故源头,对事故复杂情况进行统计和分析,查找发生规律,制定科学有效的预防措施。在此基础上,强调重点工序、环节的措施制定及落实,项目部及技术科安排专人落实措施,并加强与甲方沟通和相关专业公司合作,不断规范完善各区块提速模板,摒弃不合理的措施及钻井参数,同时规范施工井队的施工工艺及操作过程,从设计上消除隐患。
该公司依靠成熟技术,不断尝试新工艺新技术,突破钻井提速瓶颈。引进吸收先进的施工工艺及井下工具,增加施工的科技含量,力求安全、平稳提速。目前已尝试应用牙轮PDC复合钻头、双摆钻具、水力震荡器等工具,并达到了理想的提速效果。同时,加强钻头厂密切合作,加快PDC的产品升级及在各区块的定型工作,加大PDC钻头推广力度,实现安全快速提速。
该公司施工的大51井进入4000米以后,采用常规牙轮钻头钻头,单只进尺在30~60米,机械钻速1~2米/小时。为了提高机械钻速,应用了双刀翼双牙轮型复合钻头和PDC+双摆钻具新工具和新技术,钻井速度同比常规牙轮钻头提高近一倍,单只钻头进尺提高近八倍,大大提升了钻井速度。
此外,该公司还将全年的生产任务细化分解到各项目经理部和钻井队,制定运行大表,坚持每天早生产会制度,对进尺完成情况进行分析汇报,对没有完成计划的项目经理部和钻井队,进行认真分析,找准问题根源,制定解决问题的措施。
与此同时,强化各单位措施的执行力度,不断完善机关的服务意识以及在物资供应、施工工具等方面围绕钻井生产充分发挥保障职能,不断优化服务质量,有效保证了一线生产需求。钻机搬迁过程中,该公司生产组织部门和各项目经理部提前勘察,优选路线,细化措施,落实责任。
同时,根据不同钻机的类型,以及搬家路途的远近,对钻机进行合理调配,强化现场调度力度,严格落实搬安策划,有效的消减了等停,确保了生产的平稳有序运行。