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酸化是油田油水井井下作业解决堵塞问题的主要工艺,酸化处理液中的盐酸和氢氟酸等,这些药剂存在不同的毒性、腐蚀性高。酸化、酸压或酸洗管线后排出的废酸液性质与酸液的种类、原油性质、地层流体性质有关,通常表现为COD高、矿化度高。废酸液有强烈的腐蚀性,排放到土壤中会使土壤酸化;酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢。配制醋酸可产生刺激性很强的蒸气,与动植物直接接触会造成严重烧伤。对环境和生物有一定的危害,产生一定的影响,必须按照有关规定进行适当处理。比如海上油田油井的酸化作业增产施工产生了局限性,国内外油田井下作业希望拥有清洁的、一种无返排的酸化增产技术。 另外常规酸化还存在如下问题: 1.酸化后油井容易出砂; 2.腐蚀高; 3.酸化后,残液必须反排回收,工艺繁琐,有时排不干净会对集输造成事故; 4.回收处理成本高,不易操作,处理不彻底容易引起环保问题。 随着人类对环境保护意识的增强,相应的各类环保法律、法规及环境管理制度逐步得到健全,污染的预防和治理条件越来越高。 科顿生物酸成功的解决了以上陆地特别是海洋油田所具有的难题,酸化施工后,施工液体可以进入海管流程,不影响集输系统,腐蚀低,处理后的油藏不伤害岩石骨架,油藏保护特征明显。施工后,不需要回收进行处理,满足海上油田节约资金,避免运输、堆放、贮存化学品的危险,达到清洁生产的要求,是国内油田增产工艺的一项空白。比如应用在海上油田,进行油井增产工艺,仅回收运输处理费用就可以节约6万元,是环境保护增产科技的一项重大突破。 由于技术产品可完全生物降解,并具有明显的油田保护特征,在技术应用中处处体现对自然和设备、地层的不伤害特征,因而说科顿生物酸是现代油田化学增产的趋势。 废酸液不返排地层增产增注技术已经做为国内新的技术,正在作为提倡的清洁生产技术进行深入推广。 |