肩挑重担不觉沉——河南油田春光稠油开发纪实

剑走偏锋

12月4日，春光油田稠油日产量达303.9吨，突破300吨。这个令人振奋的好消息通过网络，迅速传遍河南油田的东西部，温暖和鼓舞着每一个关注油田发展人的心。
　　站在这历史性的节点，我们回首来路，可以让我们在兴奋中查找差距，在自豪中弥补不足，在欢欣中总结经验，在欣喜中奋力前行。毕竟，迈过日产300吨的节点，稠油日产超400吨指日可待，超500吨、甚至600吨就在不远的将来。上台阶的喜悦，让每一个新勘中心人双肩挑起油田发展的重担也不觉得沉。
　　重任在肩
　　2011年，来自油田的60多名领导、专家、专业技术人员齐聚乌鲁木齐市，为宝浪、春光油田“把脉会诊”。油田分公司副总经理樊中海指出：“2011年西部勘探开发呈现出良好的态势和发展前景,但在稠油开采、三工河压裂等技术还没突破，影响了油田的高效开发和储量解放。”他分别对春光和宝浪油田的开发工作提出具体要求：关于春光油田，是目前河南油田主要增储上产新阵地，是实现上产最直接、资源基础、技术准备最完善的区块，要本着先评价、后产能，先稀油、后稠油的原则做好运行安排；要把热采技术，包括井筒技术、地面技术进行优化完善，降低成本；抓好试油试采工作，做到运行严密、到位，确保各项任务完成。
　　怎样不辜负上级领导的希望？怎样承担起河南油田发展的重任，为进入勘探开发后期的老油田持续发展注入强劲动力？怎样尽自己的一份责任，为河南油田的发展尽自己的一份力？每一个新勘中心人在思考，大家的肩头都觉得沉甸甸的！
　　责任重于泰山，使命催人奋进。2011年，在科技人员的努力下，春10区块被发现。该单元自下而上发育石炭系、白垩系、新近系沙湾组、塔西河组、独山子组和第四系西域组，在白垩系和新近系沙湾组都见到了较好油气显示，储层物性较好，属于高孔、高渗储层，油藏类型为断层+岩性油藏，原油黏度较高，属于超稠油，油藏埋藏深度800-1000米。
　　摸索前行
　　找到了油，并不等于能拿到产量，把它从地层中“引”出来，放到我们的储油罐，才能算是我们的产量。然而，这个过程又是那样地充满艰辛，横卧在面前的第一个“拦路虎”便是如何经受住严冬的考验。
　　新勘人积极向胜利油田学习管理经验，立即开辟物资采购绿色通道，保证了物资及时到位，在冬季到来之前完成了油井井口电加热带、油井管道电加热器和电加热棒的安装。
　　2011年10月14日，春光油田简易注汽站投运，首次对春10、春2-5井进行热力试采。科研人员不停地试验、引进、研发，再试验、再引进、再研发，2012年7月16日，第一口水平热采井春10区块春10-1H井热采热试取得了成功，揭开了稠油热采的新篇章。
　　于是，新勘人便开始了对稠油开发不停地探索之旅。他们优化注采参数，配套隔热、注氮、降黏等工艺技术，稠油开发取得了较好的试采开发效果。
　　为了尽快动用春10井区的稠油储量，在分公司的支持下， 2012年8月25日，春10井区转油注汽站项目开工，11.5吨锅炉于12月4日点炉运行，站内拌热及供暖系统投运。同年12月13日，23吨锅炉开始调试，12月14日，水处理系统试运正常，12月16日模拟点炉成功。2012年12月31日，春光油田春10区块注汽站23吨锅炉点炉注汽，在职工们一阵欢呼中，喷出了熊熊火焰。在2012年的最后一天，春10区块稠油井实现了注汽生产。
　　攻坚克难
　　发展的道路总是那样崎岖不平。2012年，已经实现稠油井注汽生产的春10区块，突然迎来强降雪，气温降至零下43摄氏度，短短13个小时积雪最厚达61厘米，突破1953年历史极值，被当地气象部门称为50年一遇的特大暴雪。此时，随着各路施工队伍回东部休整，厂家的离去，锅炉伴热系统、燃油系统、燃烧器故障频繁出现。蒸汽喷到十几米的高空后，遇冷成雨落在抢修人员的身上，又迅速结冰。当时，负责注汽工作的队长方子房，带着员工唐建、王保峰穿着外边是冰，里面是汗水的衣服，不停抢修。看着这边堵上，那边又漏，累得近乎虚脱的他们，那时真想哭。但，哭，有用吗？管线漏气稍微消停，锅炉又发生了刺漏，面对喷溅满地的燃料油，他们用手捧、用衣兜，人也在维修中变成了活动着的“油塑”。连续奋战了30多个小时，凭着一份责任，凭着一种精神，他们硬是维持了锅炉的正常运转。
　　为使系统不冻堵、不瘫痪，注汽队的员工们付出了艰辛的努力。他们上班时把凳子放在换热器旁边，不敢离开半步，发现故障，全力以赴，尽快排除。在寒冷的冬季，在稠油生产的初始，曾创下了夜排故障20余次的历史记录，保证了系统伴热、油井掺稀生产的正常。
　　由于设计缺陷和燃油泵选型错误，方子房带领注汽工人对燃油泵历经8个月的加密巡回检查，由1小时一检查，改为20分钟一检查，整整8个月，每天清洗过滤器，每天担心燃料油刺漏。后来，通过和厂家技术人员交流，在燃油主干线和副线上各装一过滤器，目数由80目增加到120目，取消炉前过滤器的主力过滤作用；同时，在8月下旬，对燃油泵实现了变频控制，使燃油系统问题得到大大改善，缓解了锅炉连续运行的压力。
　　当时，燃气锅炉使用的燃烧器属于意大利产品，配套油嘴索尼产品，此燃烧器在我油田第一家使用，技术尚不成熟，核心部件——油嘴，价格昂贵，且易磨损，订货周期长，一旦损坏，势必停工待料，延误生产。方子房带领技术骨干针对油嘴最易损坏的部件顶油螺钉，上班期间对锅炉观火孔加密观察，观察火焰形状，避免火焰直接烧到炉管，并联系机加工公司，提供损坏样品、材质，画图加工。从铁到钢，从铝到铅再到铜，他带领注汽队的人不停地更换材质，终于找到了适合自己锅炉生产的材质，自己加工出了替代“洋品”的油嘴，仅此一项，已为公司节约配件购置费51.9万元。
　　注汽队的几项技术革新不仅实现直接经济效益417万元，还延长了清滤网的周期，由过去的2天一次，变为现在的40天一次，大大降低了员工的劳动强度；将锅炉月度运行时率提高了3.63个百分点，吨汽耗油从70千克降至60千克，年节电5万千瓦时，降低了能耗，提高了效率。
　　咬定青山不放松，拼搏奋进不停步。新勘中心人在稠油开发的路上，迈出了坚定的第一步，并以开拓者的情怀和极端负责的热忱，引领着春光油田稠油勘探开发战线的后来者。