辽河油田曙采热注作业二区65号站提升管理的调查

剑走偏锋

　借事升级

　　事：“站随井走”频繁，设备时常受损、生产时率降低，6月查出问题100多项。

　　因：设备管理责任细化得不够，员工就像救火队员，哪里出问题就扑向哪里。

　　补：加大设备检查、管理力度，做到每一颗螺丝钉都有人管。

　　果：7月查出的设备问题环比减少近50%；到8月，厂里竟查不出问题。

　　站区里环境整洁，库房内配件摆放有序，锅炉设备“撒着欢儿”地在运行。8月28日，走进辽河油田曙光采油厂热注作业二区203号中心站下属的65号自然站，标准化的热注现场令记者眼前一亮。

　　建站7年的65号自然站有12名员工，管理着一台运行压力可达19.5兆帕的高压锅炉，承担着周边新井、边远井和高压井的注汽任务。因此，这个站得“站随井走”，平均每年搬家的次数在20次以上。由于搬家频繁，员工戏称65号站是“装在车轮上的家”。

　　频繁搬家容易导致锅炉设备、仪器仪表等受到不同程度的损伤。“停炉灭火、修理设备，这在以前是常干的事。怎么才能让锅炉到新地方后尽快达到最佳运行状态，以提升‘车轮之家’的管理水平？这成了中心站领导班子经常思考和讨论的话题。”203号中心站党支部书记张敬说。

　　在中心站领导班子的指导和支持下，65号站干部员工进行了大胆探索。

　　陈会防是65号站站长。他的电脑里有两个文件夹，一个里面装着每次检查设备所发现问题的照片，另一个里面装着检查设备所发现的问题整改后的照片。这两个文件夹存储的照片数量多达400张。利用照片进行对比，使得整改情况一目了然。

　　“井口套压无压力表，接地线螺丝锈蚀，流程没有目视化标志。您看，这是我们在6月检查出来的问题，总共100多项。您再看，这是在7月制作的一张问题销项表。与6月对比，100多项问题被解决掉了。在7月，我们仅查出来65项问题。”陈会防指着墙上的检查出来的问题销项表对记者说。

　　“以前我们是‘站着’查问题，后来改为‘蹲着’查问题，再后来是‘躺下’查问题，人钻到设备下面‘在鸡蛋里挑骨头’。现在，我们做得更细：躺在设备下面用照相机把问题从旮旯里‘揪出来’。问题查得越细，设备故障率就会越低。”203号中心站副站长刘靖说。

　　以前热注站搬完家，需要2个到3个工作日才能恢复出标准化现场；现在只需要1个工作日。以前白班员工就像救火队员，哪里设备有问题就往哪里跑；现在65号站的设备管理工作已经精细到每一颗螺丝钉都有人管。员工各就各位，各负其责，什么人该干什么、干到什么程度，标准上写得清清楚楚。设备修复的频率降低了，被耽误的时间少了，锅炉运行时率自然水涨船高。

　　扈艳是65号站的水处理工。她说，原来水处理设备刷漆保养，只要把能看得见、够得着的地方刷到就可以了；现在这样行不通了。“现在我每次刷漆，都得躺下钻到设备底下去，拿写字用的毛笔，像画工笔画一样，把死角一点儿一点儿刷到位。每次刷完漆，我的脸花得就像京剧里面的脸谱。”说着，扈艳取出还散发着油漆味的毛笔。

　　8月15日，热注作业二区到65号站进行设备专项检查，仅仅查出来“手电筒电量不足”等4个问题。等到曙光采油厂到这个站检查时，竟连一个问题也没查出来。

　　65号站设备管理精算减法的经验在24个自然站得到推广。www.chinakosun.com

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