TA的每日心情 | 无聊
2017-4-27 15:10 |
|---|
签到天数: 643 天 [LV.9]以坛为家II
|
楼主 |
发表于 2013-5-25 23:53:17
|
显示全部楼层
吕博士 发表于 2013-5-23 18:02 
储层800m深，温度在30-40℃，若是常用的瓜胶压裂体系，破胶比较困难，通常情况下的做法是增加破胶剂过硫酸铵 ...
3、工作液体系的配制
（1）备料要求
配液材料应符合石油行业相关标准及规定，做好环保工作。
（2）配液要求
1、配制的压裂液需满足SY/T 5107-2005标准；
2、严格按配方及配液要求配制压裂液；
4、工用（作）液体系的配制、工具管柱的安装准备
工作液体系的选配应充分考虑与地层及井内流体的配伍性和油田公司相关标准。
(1).备料要求：考虑到配液、循环、损耗等原因, 拟定备胍胶压裂液187m3，其中原液170m3，交联17m3，另备清水30m3。
(2). SG-Ⅱ固化剂4.0m3。
(3).压裂支撑剂新疆石英砂17.0m3（20/40目），STS-D覆膜砂5.0m3（20/40目）。
(4).配液要求：要求配液前把配液罐清干净，拉液前所有罐车清洗干净，工程院技术人员到配液站进行技术指导。
5、施工设备和地面系统的要求与准备
(1).车辆及设备：压裂大队备1400型或2000型压裂车组一套到井并连接好，必须有仪表车，监测油、套压力、排量、砂比和液量等各项数据资料。作业队备400或700型泵车一台，用于打交联液。
(2).压前地面高压管线试压50MPa,3min不刺不漏为合格。
(3).高压管汇所用管线需测度壁厚，如发现不符合压裂施工要求的管线不得使用。
(4).压裂施工现场应严格执行《压裂酸化作业安全规定》(SY5727-2007)，保证人身及设备安全；
(5).无线电报话机通信系统畅通，凡携带报话机者，人人必须正确佩带；
(6).起泵时要密切注意压力变化，逐步达到设计排量，井口KY65/25B采油树，油压限压45.0Mpa，套压限压25 Mpa。
(7).现场指挥要严格把关，对最高限压指标不允许超压操作，超压或砂堵后应紧急停车，立即放喷反冲洗；
(8).压后拆卸压裂管线要有专门的放压装置，不要在井口放压。
2、泵注程序
作业内容 | 用液量 m3 | 注入排量 m3/min | 压力MPa | 砂液比 ％ | 加砂量 m3 | 粒 径 （×10-1mm） | 泵 注时 间 min | 套管放气 | | | | |
| | | 循环/试压 | 6.0 | | 50 | |
| | 清水 | 座保护器 | 1.0 | | | |
| | 清水 | 低替 | 10.0 | 1.0-1.5 | | |
| | 套管见液 | 挤前置液 （50.0m3） | 50.0 | 3.0-3.5 | 16-19 | | | | 14.3 | 挤携砂液+石英砂 （69.1m3） | 10.0 | 3.0-3.5 | | 10 | 1 | 4.5～9.0 | 2.9 | 13.3 | 3.0-3.5 | | 15 | 2 | 4.5～9.0 | 3.8 | 12.0 | 3.0-3.5 | | 25 | 3 | 4.5～9.0 | 3.4 | 16.7 | 3.0-3.5 | | 30 | 5 | 4.5～9.0 | 4.8 | 17.1 | 3.0-3.5 | | 35 | 6 | 4.5～9.0 | 4.9 | 挤携砂液+覆膜砂 （12.5m3）
| 12.5 | 3.0-3.5 | | 40 | 5 | 4.5～9.0 | 3.6 | 注顶替液 | 3.3 | 3.0-3.5 | | | | | 0.9 | 合计 | 151.9 | | | 26.9 | 22 | | 38.5 |
说明:1.要求施工前井内充满原液。开始起泵时排量应从低档开始，并密切关注压力变化，在压力允许的情况下尽快达到设计排量。
2.在施工中应密切注意压力的变化，根据压力来调整排量和砂比，确保施工安全。
3.在施工过程中可根据实际情况来调整排量。
3.注入固化剂
1.施工结束后，井口安装油、套压力表；
2.关井1小时后，用400/700型泵车挤固化剂4.0m3，之后顶替清水3.3m3,关井72小时后装油嘴排液。
确实用的胍胶压裂液，设计里也没有说加破胶剂过硫酸铵 |
|
|Archiver|手机版|小黑屋|阳光石油网
( 鲁ICP备2021003870号-1 )
发表于 2013-5-20 11:53:35
置顶卡
变色卡
千斤顶
显身卡
