西部钻探自主研发自生氮气泡沫压裂液

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　　西部钻探自主研发的自生氮气泡沫压裂液，这种压裂液体系可以自行生成大量氮气，大幅度提高排液能力，很大程度上降低入井流体对储层的伤害，成功诱导油井自喷。在经现场实施后，证明该技术已达到国际先进水平。

　　在新疆油田低压低渗水敏油气藏的压裂改造过程中，最常用的羟丙基胍胶-硼砂/有机硼砂压裂液体系存在一些瓶颈问题，一是压裂液滤液对低压低渗透油气藏可能造成损害，二是压裂液是在碱性条件下交联，对碱敏性储层可能造成碱敏损害。

　　在使用常规压裂液进行压裂过程中，当高pH值工作液进入储层后，会与黏土矿物等地层微粒反应，破坏黏土微结构的稳定性。高pH值工作液进入储层后，还会生成无机垢，同样会损害储层，降低储层渗流能力。由于地层压力低，压裂液返排能量不足，各油田的措施主要是采取液氮伴注技术，但液氮伴注技术不仅增加了压裂的费用，而且液氮储存也存在较大问题。

　　2010年，西部钻探井下作业公司开始立项进行自生氮气泡沫压裂液体系研究。该项目主要是针对低压低渗透水敏油气藏特点和压裂施工要求，研究在储藏条件下将自生氮气体系引入到压裂液中，形成自生氮气泡沫压裂液体系，实现储藏条件下自生气、伴生热、弱酸性交联、泡沫结构的一体化，具备较好的返排能力，大大降低滤失性，减小压裂液对储层的伤害。

　　项目组经过近3年的攻关，成功研制出自生氮气泡沫压裂液体系。截至目前已进行过多次现场试验，均获得成功。新疆油田TD41017井应用这一压裂液后，一直自喷，平均日产液18立方米，含水率25%，油压0.5兆帕，套压5.0兆帕，地层内气量明显增大。

　　经过多次现场试验和不断完善，这一体系达到Q/CNPC-XJ0477-2006 压裂液标准。去年，这一体系申请国家发明专利，并已通过审查。今年3月，这一成果获得西部钻探2012年度科技创新成果一等奖。

　　西部钻探的这一成果可以大幅降低压裂液滤液在气藏储层造成的水锁，降低对气藏的伤害，将为加快新疆油田低压低渗水敏储藏开发、提高采收率提供强有力的技术支撑，具有很好的推广价值。

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