【金正纵横】国内地面压裂装备性能分析(二)

金正纵横油气咨询

　　二、江汉四机厂2500型机组性能分析
　　2009年，国家863项目“2500HP大型数控成套压裂装备研制”课题落户江汉油田，由江汉四机厂具体实施。经过三年持续的刻苦攻关，课题研制了SYL2500压裂车、SHS16混砂车、SGH140管汇车、SYQ2500仪表车等核心装备;2012年8月通过了国家科技部863计划领导小组的验收，多项技术指标达到国际先进水平，成为深层致密气藏勘探开发和非常规油气开采的必备利器。

　　1、SYL2500-140Q型五缸压裂泵车
　　

　　

　　采用SQP2800五缸柱塞泵
　　

　　2、SHS系列混砂车

　　混砂车是油田压裂、防砂作业的主要配套设备，主要混合、搅拌、输送压裂作业需要的砂液等介质。目前四机厂正全力攻关“十二五”国家科技重大专项“3000型成套压裂装备研制及应用示范工程”，项目已完成SHS20混砂车试制，开展了3300马力三缸柱塞泵的百万冲次试验，等项目完成后，将会为非常规和海洋油气资源勘探开发提供更多精良装备。
　　

　　3、压裂仪器车

　　压裂仪器车是成套压裂机组实现联机作业的核心监控设备，它能够实时采集、显示、记录压裂作业全过程，集中控制数台泵车，可对压裂作业数据进行分析、处理。数据采集系统选用国际标准接口，具有较好的互换性和通用性。
　　仪器车特点：
　　1）操作控制仪器及计算机监控分析全部集中在装有空调的车厢内，操作舒适、安全;
　　2）数据采集、传输控制接口全部集中于尾部，方便多台设备联机;
　　3）可选配先进的网络控制系统。

　　三、江汉四机2000型与2500型性能对比

　　目前，四机厂已生产2500型压裂机组近30套，在四川、青海、新疆等地区，完成施工作业2000井层以上，最高工作压力达到125兆帕，单机输出水功率2500马力，机组连续无故障工作时间超过4小时，并且特有的车载式平台为其灵活应用提供了巨大的便利，相信今后将成为中国致密气、页岩气等非常规油气生产的利器。
　　

　　从上表可以看出，装机功率、泵输入功率、输出水功率和最高压力均有了大幅度的提升，核心指标输出水功率比2000五缸取力提升了25%，比2000三缸不取力提升了33%;最高压力更是提升了40%，传动箱装置由整体式变为分体式安装及数字控制，自动化程度更高。2500型压裂车实际装机功率3200hp，压裂车在输出水功率2500hp的情况下，功率储备达到10%以上，能够适应高压力、大排量的长时间连续工作，满足大型压裂施工对设备的要求。
　　

　　从上面图示中可以看出，2500型机组性能比2000型(包括哈利伯顿、四机厂、杰瑞)均有大幅提升，而且就2500型，司机厂的机组在最高输出压力上也要比杰瑞的2500型高出近20MPa。
　　由江汉油田承担的国家油气重大专项“3000型成套压裂装备研制及应用主体方案”日前通过了专家委员会的验收评审，此次评审的对象为江汉四机厂及四机赛瓦公司承担的项目主体作业设备SYL3000型压裂泵装置、SHS20型混砂装置、SYQ3000型压裂控制装置、压裂辅助装置4项设计方案，14位专家评委评审后一致认为，该项目设计方案可行，技术指标先进，将推动我国压裂装备研制向大型化、集成化、高端化发展，为页岩气等非常规能源开发提供装备支撑。

　　【提示】本文章来自金正纵横油气资源网《国内外致密油勘探开发现状及先进技术调研报告》。
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