AUT技术可靠性研究填补国内空白

金正纵横油气咨询

        由中国石油管道建设项目经理部组织开展的“油气长输管道工程全自动超声波检测(简称AUT)技术工艺评定及质量控制管理体系建立技术服务项目研究”，通过专家验收，填补了我国油气管道AUT技术可靠性研究空白。

　　随着管道建设用钢管强度等级、管径、壁厚和输送压力的逐步提高，过去广泛应用的自保护药芯焊丝半自动焊方法难以适应X80级别以上钢管焊接性能要求。采用自动焊技术，环焊缝焊接接头强度、韧性等综合性能优良，可显著提高焊接效率、降低劳动强度。

　　目前，我国陆地油气管道建设AUT技术处于起步提升阶段，相关施工技术及管理要求尚未形成体系，未得到普遍认可。因此，亟须通过开展AUT技术可靠性及工艺验证研究，论证AUT技术在全自动焊接质量验收方面的可靠性及先进性，制定一套适应国内陆地油气管道AUT质量控制措施的标准体系，保证AUT质量验收环节的有效性。

　　由于中俄原油管道二线、陕京四线、中靖联络线等新开工项目将大范围采用全自动焊接技术，管道建设项目经理部与中国石油集团工程技术研究院2015年8月成立联合攻关组，经过10个月艰苦努力，成功突破AUT可靠性指标设置、样本容量优化、缺陷尺寸确定、缺陷分布及加工、缺陷检出率分析等技术瓶颈，取得预期技术和管理成果，形成10万余字系统文件体系。这样，可提高承包商招投标技术和管理门槛，确保检测施工队伍技术管理能力达到高钢级、全自动焊管道建设要求。

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