茂名石化：一箭双雕的“瘦身术”

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　　“现在泵203每小时可以节省电量10千瓦，一年下来可以节省电费5万多元，既节能又安全，真可谓一箭双雕。”12月20日，茂名石化炼油分部润滑油二车间工艺副主任沈友看着能耗报表，心里乐开了花。
　　轻质酮苯装置自开汽到正常生产后，沈主任发现套管非常容易上压。带着疑问他仔细检查起来，发现泵203的出口压力异常大，但是泵203作为此次大修的技改项目中新上的一台溶剂泵，难道问题就出现在这里?
　　沈主任快速回到外操室找来测温测振仪，对电机进行全方位的“体检”，发现电机的震动很大。晚上，他回到办公室，将泵203测量下来的数据录入管理台账，再对照机泵的原始设计数据，发现泵203的设计压力是4.5兆帕，而装置在正常生产中所需的出口压力为3.6兆帕即可，超过所需压力的1兆帕。这不仅影响装置的安全生产，导致后路的设备管线容易上压，增大职工的工作量，使操作始终处于被动，而且还增大了机泵的电耗。
　　沈主任立即向炼油分部领导反映，建议对泵203的叶轮进行减一级“瘦身”术，得到了他们的批准，立即联系施工单位进行了叶轮减级。现在，装置更加安全平稳生产，还可以为车间的节能减耗出了一份力。

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