川西北气矿技术创新提高管输效率确保运行安全

剑走偏锋

12月11日，刚完成定点测厚任务的技术员罗丹丹，正忙着汇总监测资料。搭建管道完整性数据库，是西南油气田川西北气矿的基础工作之一。
　　定点测厚全称是管道定点腐蚀监测。罗丹丹说：“纵横交错的油气动脉深埋地下，看不见摸不着。有了超声波测厚仪这个‘听诊器’，就能做到早诊断、早预防。”
　　川西北气矿通过建立管道信息、数据运用的基本评价系统、专业检测系统和抗腐蚀防护系统，及时发现、评价、消除管道隐患，提高管输效率和安全运行可靠性。
　　技术防范“脏器穿孔”
　　管道防腐，特别是高酸性气田储运设备防腐，向来是业界难题。
　　中坝气田雷三气藏是全国罕见的高含硫气藏，每立方米天然气硫化氢含量达115克，尤其是采输、净化设备和输气管网还集中在江油市城区附近，号称“城市中的高含硫气田”。
　　高浓度硫化氢对工艺设备和集输管线腐蚀严重，管网老化速度快。“每年都可能发生无法预见的穿孔、爆管、开裂等腐蚀情况。”雷三增压集气站站长张友平说。
　　川西北气矿持续开展防腐技术的现场研究与拓展，在采气工艺上，成功地运用定期加注缓蚀剂、设备内涂、内衬等综合技术，优选耐腐蚀管材和防腐涂料，利用各种技术抗腐蚀。
　　根据现场情况，各种技术或单独使用，或组合运用。HSE总监徐光田说：“川西北气矿先后采用多臂测径检测仪对中8井、中21井套管油管进行检测试验，效果明显。”
　　通过对加注量、加注周期等不断探索，在实施动态追踪基础上，加上失重挂片对比分析，川西北气矿筛选出适应介质的缓蚀剂，大大降低腐蚀穿孔概率。
　　雷三气藏开采30年，实现安全、清洁开发。
　　风险监控“延年益寿”
　　仔细铲除酸气分离器弯头上的涂层和铁锈，再均匀地涂上耦合剂，工程师勾承武熟练地记录超声波定点测厚仪数据，并小心地贴上绿、黄、红三色防水反光标签。
　　对检测点分类标示、分类处置，实施目视化管理，是今年净化厂定点检测技术创新成果。在年度大检修开始前，715个常规定点腐蚀检测点和检测异常点均做出相应标示。
　　对进入“更年期”的管网，风险监控是关键。川西北气矿积极开展管道RBI评价、定点测厚、防腐检查修复等分析评价技术研究和管道完整性实践，有效延缓管道服役周期，确保安全输气。
　　净化厂摸索出常规监测加重点监控模式。常规监测每年两次，以原料气、富液、闪蒸汽、酸气介质设备管道为主，重点监控高危、高后果区和腐蚀余量过小、腐蚀速度加快的异常点。副厂长刘波介绍：“通过建立历年设备腐蚀监测档案，技术干部跟踪分析腐蚀曲线，计算临界点，提前进行处置。”
　　在今年的大修中，净化厂对酸气分离器排污管等9处进行更换，对脱硫分离器等4处异常点，增加检测频率，监护使用。
　　流程改造“疏通经络”
　　11月7日，历时两个月的平雅线修复改造完工。通过适应性改造，管道可在冬季用气高峰向雅安地震灾区增加每天10万立方米供气量。
　　平雅线修复，是川西北气矿化解川西地区民用气输供瓶颈的工程。面对管道老龄化与日益增长的燃气需求矛盾，川西北气矿积极引入外部反输气，通过管网工艺和流程适应性改造，突破地面管网制约，实现老管网与新干线接驳。
　　邛崃采气作业区对观音配气站进行计量改造、分离器调向等工艺调整，将籍田反输气引入平籍线。在平落集气总站新建临时管线将平籍线与新平大线连通，高低压分输形成新的返输流程。
　　此外，作业区组织对莲花山外输干线进行清管作业，在莲花末站实施增压措施，提前开展18处占压管道改造。改造后，输送能力由每天不足十万立方米提高至三十多万立方米，增长200%以上，有力支持雅安市区及芦山、天全等地震重灾县灾后重建。
　　今年年初以来，川西北气矿共组织九龙山片区南部末站反输流程改造、新白线临时管道整改、莲花试采干线增压大修工程等调整改造，开展日常清管作业12次，通过“疏通经络”，大大缓解新大丹线卡堵、莲花试采干线压损大的问题。
　　下一步，川西北气矿将优化现有数字化气田模块设计，利用信号化远程控制系统，实时监控和传输管网运行数据，确保能源动脉更加畅通有力。本文转载 www.chinakosun.com