新工艺新技术助力海上油田上产

金正纵横油气咨询

　　2013年，海洋采油厂原油产量将达到291.3万吨，将超过去年16.3万吨，这是海洋采油厂连续第8年实现持续增产。对一个已开发20年的海上油田来说，新技术新工艺的不断应用创新成就了海上油田的大发展。
　　近年来，海洋采油厂把科技进步作为油田发展的内在动力，紧紧围绕制约采油厂生产发展和影响效益增长的关键技术和瓶颈问题，大力开展先导试验和新技术、新工艺的推广应用工作，新技术新工艺的推广应用成为海上油田稳产上产的重要技术手段。

　　高效冷采开发配套技术
　　助力海上稠油开发
　　埕北256A-7井是埕岛油田西北部埕北256-258稠油区块部署的第一口井，生产层位为明化镇组，油藏具有埋藏浅、易出砂、原油黏度较高、产能较低等特点，为了进一步落实该区块产能情况，指导西北部高粘原油区块产能建设部署，海洋厂决定对该井实施试油试采作业。

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　　该厂通过开展海上稠油区块探井试油工艺及早期开发井完井工艺对单井产能制约因素的研究分析，探索稠油冷采开发配套技术，并提出针对性改进措施：根据稠油油藏与海水接触易发生乳化的特点，优选馆下段水源井水为入井液基液，添加破乳剂与阻垢剂，切实做好油层保护;应用光油管限压挤压充填与高速水充填复合防砂工艺，既解放油层产能，又满足提液生产需要;优选国产宽流道防垢型电泵完井，配套变频控制生产压差。
　　该井开机一次成功，顺利试采6天后合格交井，日产液量达百吨，初期日产油80余吨，是方案设计的3倍多，安全优质高效地完成了西北部新区第一口稠油井试油试采作业，取得了海上稠油单井产能的新突破，为下步稠油区块高效动用奠定了基础。
　　目前埕岛新区稠油地质储量高达3500万吨以上，推广应用常规稠油高效开发配套技术，并且对防砂、油层保护等关键工艺技术进一步优化完善，将会大幅提高海上稠油区块单井产能，全力打造埕岛油田继老区加密调整之后又一新的产量增长点。

　　新型射孔后防漏失工艺管柱
　　为油层撑起保护伞
　　面对东营组中低渗低压油藏开发难题，海洋厂工艺技术人员经过一年多的研究论证，首次将超深穿透负压射孔留枪防漏失一体化新工艺在东营组低渗透油藏新井埕北812A-5井成功应用，该井投产后平均日产液73.4吨，日产油72吨，为邻井产量的一倍。
　　东营组油藏是胜利海上油田投产最早的含油层系，动用石油地质储量2599.5万吨。由于一直未注水补充能量，目前东营组平均地层压降在15MPa左右，钻完井作业期间易发生入井液漏失，伤害储层。同时生产井液量下降快，区块自然递减率不断增大。
　　为了提高东营组低压油井作业效果，海洋采油厂积极开展技术攻关。他们根据油藏特点，突破“研制低伤害入井液，降低储层伤害程度”的老思路，自主研发一种新型射孔后防漏失工艺管柱。他们将负压射孔工艺与打井下防漏失阀工艺集成实施，实现一趟管柱完成两项施工，即可完全杜绝入井液接触储层造成伤害，又能节约施工工期，减少药剂使用等费用。
　　该新工艺的成功实施为提高海上东营组中低渗透油藏油层保护水平，实现油藏高效开发开辟了新的工艺思路。

　　无电缆井下存储式测井仪
　　解决大斜度定向井测试难题
　　埕北256A-6井是海上油田重点新建产能项目埕北256A井组的第2口新井，设计完钻层位明化镇组，完钻垂深1280米，完钻斜深2300米，造斜点深170米，最大井斜66度，是迄今为止海上油田井斜最大的定向井。
　　埕北256A井组位于埕岛油田主体西北部，设计油水井16口，其中定向井13口、水平井3口。该井组井网密集，井口间距小，井眼轨迹交叉分布，轨迹防碰和绕障问题突出，且新井施工受老井套管磁干扰影响，轨迹控制难度大。加之由于该井造斜点浅、井斜角度大，常规测井方式难以实施测试。
　　这个厂经过多方调研，优选采用LWF钻杆输送无电缆井下存储式测井技术，将LWF存储式测井仪器由钻杆直接输送到测量井段底部，通过上提钻具进行测井，待仪器提出井口后读取数据解码，再进一步处理解释。
　　该技术具有无需电缆传输、单次测井完工的优点，有效解决大斜度定向井、水平井测井过程中电缆“对枪”的难题，提高测井和钻完井进度，减少钻井液浸泡油层时间，利于油层保护。此项测井技术首次在海上应用成功，为今后开展大斜度定向井测井积累了宝贵经验。