埋地天然气管道防腐技术

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　　天然气输送管线大多采用埋地铺设的方式，埋地天然气管道防腐技术的好坏将直接影响到管线运营的使用寿命和安全管理。随着我国经济的不断发展，埋地天然气管道防腐蚀技术作为保证管道运输正常运行的重要措施，将起着更为重要的作用。

　　埋地天然气管道防腐技术：
　　聚乙烯管道防腐料
　　聚乙烯管道防腐料是由双峰聚乙烯、抗氧化剂、加工助剂、抗紫外线吸收剂、特种炭黑纳米有机蒙脱土等多种优质材料，用熔融插层复合技术制成。其具有很高的耐老化性能和耐腐蚀性能一使用寿命长的特点，主要用于钢质管道三层结构的防腐层。因为聚乙烯管道防腐料是以双峰聚乙烯为基料，其支链化程度小，密度大，结晶度高，有优异的刚性和韧性，有良好的力学性能、耐蒸汽渗透性能，耐环境应力开裂性能、电气绝缘性能、抗冲击性能、耐老化性能和耐低温性能。此外，双峰聚乙烯还具有抗吸水性能好，无毒，化学稳定性极佳.抗腐蚀性非常优异，导热系数低，保温性能好的特点。因此，聚乙烯管道防腐料是目前国内金属管道防腐的最佳用料。适用于各种埋地金属管道，特别是埋地天然气管道，以防止钢管因长期埋于地下，受到酸碱、盐等各种有害物质的腐蚀。

　　阴极保护优化设计
　　埋地天然气管道阴极保护应采用强制电流法。阴极保护设计应达到如下目标：其一，为埋地天然气管道提供足够的电流，达到阴极保护的有关标准要求，并提供充分的裕量以适应预期的随时间而发生的电流变化。其二，提供与埋地天然气管道设计寿命相匹配的辅助阳极系统，或提供一个定期更新的辅助阳极系统。

　　管道防腐蚀技术优化——热喷涂玻璃釉
　　提高管道防腐蚀技术，延长管道使用寿命是科学技术与工程设计广泛关注的课题。目前，世界各国普遍应用的金属管道防腐蚀材料都是有机高分子化合物，如煤焦油涂料、沥青、环氧涂层、3层pe涂层。由于这些防腐蚀材料存在老化变质问题，使涂盖传统有机涂料的管道在不同程度上寿命缩短，常常导致灾难性的管道事故(如泄露、火灾、爆炸及环境污染)。
　　无机防腐蚀新技术，是将玻璃釉热喷到金属管道内壁或外壁表面上，形成玻璃与金属复合防腐蚀涂层。这种涂层可在自来水、污水、化工、石油、天然气及市政建设等多种领域中使用，是永不老化的玻璃蚀材料。玻璃釉料是根据防腐蚀性能要求、金属膨胀系数和工艺特点进行配制，不含任何有毒物质。玻璃釉防腐管道的安装方法与其他防腐蚀管道基本相同，但玻璃釉管道生产的同时已将管道两端内壁进行了专门的处理，焊接工艺简单，可以规范配套施工。用途广泛。玻璃釉管道因具有一系列耐腐蚀、抗老化、使用高温范围宽、表面光滑、硬度高、耐磨等特性。

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