科技创新引领甲醇制烯烃技术取得重大突破

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8月25-27日在国家会议中心举办“2010中国国际煤化工展览会暨发展论坛”，煤化工知名企业前来参展。26日上午，记者邀参加惠生公司举办的媒体见面会，对惠生公司有了更加深刻的认识，特别是对甲醇制烯烃分离技术得到充分的认识，惠生工程(中国)有限公司技术总监李延生先生在会上详细介绍了该技术的具体优点：MTO分离技术，MTO原料里面和乙烯装置比起来，主要是多了一些杂质，主要是氧化物，氧化物脱除是我们重点关注的。如果脱除不好，一个是会引起爆炸，另外对烯烃聚合破坏非常巨大。再一个我在装置的长周期运行上协调做了很多工作，像压缩机的选择，压缩机的压力，还有操作温度对稳定运行的影响，我们做了很多的改进，参照乙烯装置的经验。在能耗上也进行了优化，包括能量的选择。我们还选择了更先进的技术。我们现在能耗能比别的公司低很多，这个我们已经很早申请了专利，别人不可能模仿我们的技术，所以我们在这一点上比任何一家专利能耗都低。这有事实保证的。
　　
　　据了解，惠生公司的甲醇制烯烃分离技术拥有了自主知识产权，煤制甲醇节水节能技术等业内尖端技术，这些技术突破标志着我国自有煤化工技术取得突出进展。那么，除了惠生，国内神华包头、鄂尔多斯、中原石化等煤化工巨头纷纷瞄准甲醇制烯烃技术，慧聪化工网带您深入解读。
　　
　　神华包头：
　　
　　神华包头煤制烯烃项目是世界上首套、规模最大的煤制烯烃项目，十建公司承担了该项目的核心装置----甲醇制烯烃(MTO)装置的施工任务。工程自2008年9月26日开工建设，在近3年的时间里，十建公司发挥人力、装备、管理优势，发扬“特别能吃苦，特别能战斗”的精神，精心组织，克服重重困难，攻克道道难关，实现了2010年5月15日高标准中交。
　　
　　中国石化：
　　
　　投资近15亿元的中原石化乙烯原料路线改造(MTO)项目，得到中国石化股份公司批复，正式落户濮阳。这标志着中国石化自行开发的甲醇制烯烃技术进入实施阶段，是我国煤基烯烃国产技术规模化迈出的重要一步。
　　
　　上海化工研究院：
　　
　　由上海化工研究院承担的国家“863”项目——高选择性、低磨耗甲醇制烯烃的制造新工艺，日前通过了上海市经济和信息委员会的验收。
　　
　　该院研发成功了比较完整的催化剂生产技术，为甲醇制烯烃工业化生产打下了基础。在该课题项目中，催化剂的选择性，即低碳烯烃生产的选择性可达到90%以上，低磨耗性为催化剂每小时的损耗率小于1%。