内部切割注水工艺

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利用注水井排将油藏切割成若干个注采开发区块，每一区块面积可以看成是一个独立的开发单元，分区进行开发和调整（见图）。

　　内部切割注水方式的采用条件是油层大面积稳定分布（油层要有一定的延伸长度），注水井排上可以形成比较完整的切割水线；保证一个切割区内布置的生产井与注水井都有较好的连通性；油层具有一定的流动系数，保证在一定的切割区和一定的井排距内，注水效果能比较好地传递到生产井排，以便确保在开发过程中达到所要求的采油速度。
　　采用切割注水方式的优点是：可以根据油田的地质特征来选择切割井排的最佳切割方向和切割区的宽度；可以优先开采高产地带，使产量很快达到设计要求；根据对油藏地质特征新的认识，可以便于修改和调整原来的注水方式。但这种注水方式也有一定的局限性，主要是：这种方式不能很好地适应油层的非均质性，对于平面上油层性质变化较大的油田，有相当部分的水井处于低渗透地带，影响注水效率；注水井间干扰大，井距小时的干扰更大，使吸水能力大幅度降低；行列注水方式是多排开采，中间井排由于受到第一排井的遮挡作用，注水受效程度明显变差；在注水井排两侧的开发区内，油层压力不总是一致，其他地质条件也不相同，因此有可能出现区间不平衡，增加平面矛盾。
　　国外一些大油田，如俄罗斯的罗马什金油田，采取了内部切割注水的注水方式，特别是在中央三个较大的切割区内增加了切割水线后，注水效果很好，大部分油井保持正常的自喷。美国的克利—斯耐德油田，面积200km2，初期依靠弹性能量开采并转为溶解气驱方式。为了提高开采的速度及采收率，对该油田研究了四种不同的注水方式。此油田采用切割注水方式后，使油田由溶解气驱动转变为水压驱动，油层压力得到恢复，大部分油井保持了自喷。
　　中国的大庆油田，由于面积大，所以采用了边内切割早期注水的方式开采，其中一些好的油层由于储量大、油层延伸长度大、油层物性好，占储量80%～90%以上的油砂体都可以延伸到3.2km以上，所以它具备了采用边内切割注水方式的条件。经过研究表明，用较大的切割距和大的排距时，仍然可以控制住90%以上的地质储量。油田开发时间也说明，对这类油层在采用边内切割大排距下生产，开发效果是良好的。





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